dobbelt ferrule fitting (dobbelt ferrule fittings) Valgvejledning for gas og flydende medier

Gasser og væsker har vidt forskellige fysiske egenskaber, hvilket direkte fører til helt forskellige logikker for valg af ferrulpasning. Denne vejledning beholder alle kernefaglige tekniske data og nedbryder komplekst indhold i almindelig logik, hvilket gør det forståeligt for ikke-professionelle og direkte anvendeligt for ingeniører.

1. Grundlæggende egenskabsforskelle mellem gas og væske: Kernegrundlag for udvælgelse

Gasser og væsker er væsentligt forskellige i densitet, molekylstørrelse og kompressibilitet, hvilket danner grundlaget for valg af fitting til tætning, trykmodstand og materialetilpasning. Ingen universal beslag kan tilpasses perfekt til begge medietyper på samme tid.

Gas medier: Ekstremt høj komprimerbarhed, lille molekylær diameter, let at lække gennem mikrospalter og tilbøjelig til store tryksvingninger under flow. Kernekrav:absolut tætning, højtryksbestandighed, eksplosionsbeskyttelse, nul lækage

Flydende medier: Ukomprimerbart, bredt viskositetsområde, der for det meste indeholder faste partikler eller ledsaget af vibrationer og temperaturændringer. Kernekrav:slidstyrke, anti-løsnelse, temperaturforskelletolerance

2. Valg af ferruletilpasning til gasmedier: Streng tætning og sikkerhedsbundlinjer (kernedata)

Gasmolekyler undslipper let, og selv mikro-skalagab kan forårsage lækage. Farlige gasser involverer også eksplosionsbeskyttelse, så alle parametre skal opfylde præcise standarder.

2.1 Gasscenarier med høj-renhed (Special Halvledergaslevering)

Mindre lækage eller partikelforurening vil direkte forårsage produktskrot.316L beslag i rustfrit stålmed overfladeruhedRa Mindre end eller lig med 0,8μmog elektropoleringsbehandling skal bruges til at eliminere mikrogab og opnå næsten-nul lækage.

2.2 Høj-gasscenarier (hydrauliske-højtryksgaskredsløb)

Gaskompressibilitet kan udløse pludselige trykstigninger.63MPa dobbeltrørsfittingser påkrævet, med skæredybden af ​​ferrulekanter strengt kontrolleret ved0,25 mm-0,5 mmfor at sikre tætningsintegritet under højt tryk.

2.3 Scenarier for brændbar og eksplosiv gas (brint, metan)

For zone 1 eksplosionssikre-områder,eksplosionssikre-beslag med Ex d IIC T6-certificeringskal accepteres, og afstanden mellem møtrikken og fittingslegemet er begrænset til Mindre end eller lig med 0,1 mm for at eliminere gnistrisiko ved kilden og holde bundlinjen for eksplosionssikker-sikkerhed.

3. Valg af ferruletilpasning til flydende medier: Modstår slid og vibrationer (kernedata)

Væsker er inkompressible, og deres strømning ledsages ofte af partikelerosion og rørledningsvibrationer. Prioriteterne er at løse problemer med slitage, løsning og lav-temperaturskørhed eller høj-temperaturdeformation.

3.1 Scenarier for fast-væske (gylle, kul-vandblanding)

Den indvendige væg af beslag lider kontinuerligt erosion og slid.stellite legering hardfaced dobbelt ferrule fittingser påkrævet, med hårdbelægningstykkelse større end eller lig med 3 mm og hårdhed større end eller lig med HRC45, hvilket giver ultra-høj slidstyrke og forlænget levetid.

3.2 Vibrationsarbejdsforhold Væsker (marine dieselmotorbrændstofrørledninger)

Væskepulsering forårsager højfrekvente-vibrationer, hvilket fører til let løsning af almindelige fittings.Ferrulebeslag med låseringeer standardkonfigurationer, som griber tæt om rørledningen via fjederpladens forspændingskraft- for at forhindre, at møtrikken løsner sig og lækager under vibrationer.

3.3 Væsker ved ekstreme temperaturer

For kryogen flydende nitrogen (-196 grader),304L kryogent rustfrit stålmed lav-temperaturpåvirkningsenergi Større end eller lig med 34J vælges for at undgå koldskørhed og revner; til varmeoverførselsolie med høj-temperatur anvendes specielle-varmebestandige stålfittings til at modstå høje temperaturer uden deformation.

4. Tilpasning af arbejdstilstandsparametre: Tryk, temperatur og strukturvalg

4.1 Kerneregler for tryk og temperatur

Trykredundans: Montering af nominelt tryk Større end eller lig med1,5 gange det maksimale arbejdstryk for sufficient safety margin. For pressure difference >1,0 MPa (høj--vandstråleskæring), to--rørsfittings bruges til gradvist at frigive trykket.

Høje-temperaturscenarier (over 300 grader, atomkraftværker, termiske kraftværker): 6Mo super rustfrit stål er udvalgt til korrosionsbestandighed, parret med bælgkompensatorer og ferrulefittings for at absorbere termisk ekspansionsbelastning.

4.2 Strukturelt matchende valg

Høj-gas: Prioriterdobbeltrørsfittings og videobåndoptagere-metalforseglede fittings; VCR-fittings har en lækagehastighed så lav som 1×10⁻⁹ Pa·m³/s, hvilket opfylder ultra-strenge tætningskrav.

Konventionelle væsker med lavt-tryk (vandværker): Enkeltrørsfittings er tilstrækkelige; hydrauliske systemer af mobilt tungt udstyr: savtakket anti-beslag, med vibrationstræthedslevetid Større end eller lig med 20.000 cyklusser.

5. Materialevalgsmatrix: Hurtigt match til arbejdsforhold (for begyndere)

Tætningsmaterialespidser: Bløde tætninger (PTFE/fluorgummi) tilbyder fremragende tætningsydelse, men begrænset temperaturbestandighed (mindre end eller lig med 250 grader); hårde tætninger (metal/keramik) modstår højt tryk og temperatur med stor slidstyrke, men bruges med forsigtighed i scenarier med ultra-lækage-sikker; komposittætninger (metalskelet + blød belægning) balancerer begge egenskaber og er det foretrukne universelle valg.

6. Installationsregler: Forhindr top-fittings fra fejl på grund af forkert installation (nøgledata)

Forkert installation er hovedårsagen til monteringslækage og brud. Husk de tre forbud og præcise installationsparametre nedenfor:

6.1 Tre forbud mod-installation på stedet

Misbrug aldrig tætningsmiddel: Det blokerer let præcisionsrørledninger og forurener medier. Der var et tilfælde, hvor lammelse af hydrauliksystemet forårsaget af misbrug af tætningsmiddel førte til en vedligeholdelsesomkostning på op til 500.000 RMB.

Træk eller bøj aldrig rørledninger med magt: Sideværts kraft forårsager udmattelsesbrud på fittings, hvilket er den største årsag til fittingsskader.

Gentag aldrig adskillelse og montering blindt: Hver adskillelse og montering ridser tætningsfladen irreversibelt, hvilket fører til gradvis lækage.

6.2 Præcise installationsparametre

For-moment til rustfri stålfittings: 15N·m-20N·m

For-moment for kobberlegeringsfittings: 8N·m-12N·m

Skæredybde af ferrule indre kant: 0,1 mm-0,2 mm; overskridelse af 0,5 mm vil reducere rørledningens levetid med 60 % markant.

7. Praktiske sager: Hurtig reference

Tilfælde 1: Lang-naturgasrørledning (4,0 MPa, sporhydrogensulfid-indeholdende gas)

Hovedrørledning: ASTM A105N smedet stål + nikkel-belagte dobbeltrørsfittings, balancerer højtryksmodstand og korrosionsbeskyttelse; instrumenttilslutningsende: Opgraderet til 316L VCR metal-forseglede fittings for at eliminere sporgaslækage.

Case 2: Polyethylenpolymerisationsenhed (220 grader, høj-fast stof-indeholdende væske)

Foderledning: Stellite legering hårdtbelagte fittings til erosionsbestandighed; cirkulationsrørledning: Duplex stål 2205 V--type ferrulefittings for stabilt flow og lav modstand; udløbsende: Udstyret med skraber--type ferrule-portventiler til at fjerne klæbende materialer.

Vores firma Depo ventil og fitting er ekspert i væske- og gasindustrien, vi hjælper dig med at vælge og producere de rigtige kompressionsfittings i rustfrit stål eller kompressionsfittings af messing. Mere information, du kan kontakte os. Vi er altid her

E-mail:summer@hbfittings.net

Hjemmeside: www.hbfittings.net

telefon & whatsapp &wechat: 86-18271622836